变压器短路的原因是什么？湖北变压器生产厂家分析下面几种原因：

(1)变压器的漏磁场与计算程序中的漏磁场分布和等相力不同。正是由于设计与实际情况的不同，变压器在运行时在铁芯中的轭部、换位部以及与调压抽头对应的部分处的线饼先发生变形。

(2)使用普通换线时，由于电流大，换位爬坡陡峭，这部分会产生很大的转矩，由于幅值和轴向漏电的综合作用，绕组两端的线饼磁场，也会产生较大的扭矩，导致扭转变形。

(3)通常，在变压器运行过程中，不可避免地会出现重合闸环节。如果短路点在一定时间内不能消失，变压器将在1s内再次遭受二次短路冲击。而且变压器在遭受初次短路冲击后，其绕组温度会在短时间内迅速升高，同时短路电阻也会大大降低，这就是变压器出现短路的关键因素。

(4)有时变压器因长期使用或安装不当造成绕组松动，造成绕组松动，换位不当，易造成漆包线悬空。

变压器短路故障处理中应注意的事项如下：

(1)重装时注意铁芯的尖角

铁芯放回铁轭上时，应注意铁芯切屑的尖角，及时测量油道间的绝缘，尤其是油道处的切屑尖角，以防止因芯片重叠导致铁芯多点接地。

(2)更换抗短路能力强的绕组材料

改进结构变压器绕组的机械强度主要由以下两个方面决定：

①一是绕组的机械强度，由绕组本身的结构决定；

②其次是由绕组内径侧的支撑、绕组的轴向压缩结构、拉板和夹子的制造工艺所决定的机械强度。目前大部分变压器厂家使用半硬铜线或自粘换位线来提高绕组本身的抗短路能力，并使用质量更好的纸板管或增加支柱的数量来提高绕组的径向力，并用拉板或弹簧压钉来提高绕组接受轴向力的能力。

作为电力变压器生产企业的技术部门，在签订变压器销售合同前进行技术论证、更换变压器绕组时，应充分考察绕组的抗短路能力，并给予足够的重视。

(3)更换绝缘件时，应保证绝缘件的性能

更换的绝缘件在加工过程中进行性能测试，符合要求后方可使用。应特别注意铅支架木块的绝缘。安装前应将木块放入80℃左右的热变压器油中一段时间，以保证木块的绝缘。

(4)变压器绝缘试验应在变压器24小时仍涂油的情况下进行

由于有些湿绝缘长时间浸入热油中，水分会扩散到绝缘表面，所以注油后的测试往往无法检测到绝缘缺陷。